![circular-processes-header](/-/media/images/daf-corporate-info/sustainability/environment/circular-processes-header.jpg?mw=1920&rev=d55524681bb0495c93894bc3fd7f5568&hash=217D6A9576D0D3C8233C791B23D9C06B)
Circulaire processen
Reduce, reuse, rethink (verminderen, hergebruiken, heroverwegen): zo probeert DAF het gebruik van verpakkingsmaterialen te verduurzamen. Leveranciers, DAF en dealers delen hun best practices in heel Europa.
Afvalbeheer
DAF streeft ernaar de hoeveelheid verpakkingsmateriaal in haar productiefaciliteiten te minimaliseren. De bewustwordingscampagne 'War on Waste' moedigt inkoopteams en fabrieksmedewerkers aan om ‘nee’ te zeggen tegen onnodige verpakkingen en om met leveranciers in gesprek te gaan om de hoeveelheid (onnodig) verpakkingsmateriaal terug te dringen. De focus ligt op het gebruik van herbruikbare verpakkingen. Componenten worden door de leverancier in een door DAF ontworpen retourverpakking verpakt.
Al jaren voert DAF een ‘Zero Waste to Landfill’-beleid. Afval dat niet kan worden gerecycled, wordt verbrand om elektriciteit op te wekken. In 2022 introduceerde DAF een programma om de afvalscheiding in haar kantoren te verbeteren en hiermee werd in slechts één jaar de hoeveelheid restafval met 78% verlaagd.
Onze productielocaties beschikken over eigen recyclingstations waar meer dan 100 verschillende soorten materialen − van beton en kunststof tot hout en metaal − gescheiden worden ingezameld. Onze partner voor afvalinzameling- en verwerking verwerkt en verkoopt deze materialen vervolgens voor hergebruik.
In 2023 zijn diverse verbeteringen doorgevoerd om de hoeveelheid afval verder terug te brengen.
- In de motorenfabriek zijn processen verbeterd om olie efficiënter uit het afvalwater te scheiden, de hoeveelheid chemisch afval verder te verminderen en de kwaliteit van het afvalwater te verbeteren;
- Sinds 2023 wordt het olie-watermengsel dat vrijkomt bij de periodieke reiniging van de olie- en vetscheidingsinstallaties, gezuiverd in een waterzuiveringsinstallatie op de locatie van DAF Trucks Eindhoven. De hoeveelheid chemisch afval per jaar is hierdoor met 35.000 kg afgenomen;
- Er zijn campagnes gestart om medewerkers bewust te maken van het belang van afvalscheiding en hen hierbij te helpen.
- DAF begon met afvalscheiding in kantoren.
![waste-management-groot](/-/media/images/daf-corporate-info/sustainability/environment/waste-management-groot.jpg?mw=1200&rev=a125047389a1450588c4213210b9baa8&hash=B3434D720D407133D2577598C8431CB9)
PACCAR Parts roadmap voor verduurzaming van verpakkingen
PACCAR Parts, de onderdelendivisie van DAF, heeft een plan opgesteld voor de verduurzaming van productverpakkingen en verpakkingsmaterialen voor opslag en transport. Het doel is dat het verpakkingsproces in 2050 volledig circulair is en dat in 2030 het aantal eenmalige verpakkingen al met 35% is teruggebracht. In 2023 heeft PACCAR Parts de hoeveelheid kunststof en karton die wordt gebruikt bij het verpakken van onderdelen, met respectievelijk 7% en 2% teruggebracht.
PACCAR Parts is van plan meer gerecycled verpakkingsmateriaal* en meer herbruikbare verpakkingen te gebruiken, het aantal eenrichtingszendingen te beperken en recycling te stimuleren door alleen verpakkingen van monomaterialen en met minder drukinkt te gebruiken.
![PACCAR-Parts](/-/media/images/daf-corporate-info/sustainability/environment/paccar-parts.jpg?mw=1200&rev=e5600bce5e7248a5ae5dbe7957e486b1&hash=9A100390A78092A9CB233D6B61BFDDD0)
* Door bij één Parts Distribution Center (PDC) over te stappen op 100% gerecycled vulmateriaal realiseerde de onderdelendivisie van DAF al een CO2-reductie die gelijkstaat aan 175 bomen.
Total productive maintenance
Effectief onderhoud draagt aanzienlijk bij aan onze duurzaamheidsdoelstellingen, doordat het de levensduur van onze machines en installaties verlengt, lekkages voorkomt en het energie- en olieverbruik verlaagt. Met een aanpak genaamd 'Total Productive Maintenance' (TPM) stimuleren we de samenwerking tussen machineoperators, het onderhoudspersoneel en de technici die verantwoordelijk zijn voor de installatie.
TPM is een allesomvattende benadering die zowel reiniging als voorspellend onderhoud omvat. Machines worden niet op vaste intervallen onderhouden (ongeacht of dit nodig is of niet), maar sensoren verzamelen informatie over kritieke parameters zoals de temperatuur of trillingen. Vervolgens interpreteren operators (die ook verantwoordelijk zijn voor het routineonderhoud) deze gegevens om te plannen wanneer onderhoud vereist is.
Dit voorkomt niet alleen stilstand, maar ook het onnodig vervangen van onderdelen en verbruiksartikelen zoals olie. TPM verlengt de levensduur van apparatuur. Optimaal onderhoud van onderdelen zoals elektromotoren, lagers van draaiend materieel en ovenbranders helpt ons daarnaast het energieverbruik te verlagen.
Gerelateerde informatie
De snelle route naar...